直結式高速旋轉工作台採用分段減速的方式,當中國台灣轉台接近設定角度時,其轉速已降低到很小的一個值。一旦到達設定角度,系統已經處於很低的速度,這樣制動器馬上動作而不損壞制動瓦,從而保證控制精度爲±0.5°,達到系統所要求的性能指标。當對中時,通過一位置開關實現準確定位。
下面咱們來(lái)聊一聊直結(jié)式高速旋轉工作台的安裝次序:
1、往軸承座或軸裏插入由於(yú)是薄壁軸承,插入時易發生傾斜,請用塑料錘等一邊找出水平,一邊在圓周方向均勻地敲打,一點一點地插入,直到能通過聲音確(què)認與接觸面*地靠緊時爲止。
2、安裝前零部件的檢點将軸承座或其他的安裝零部件進行洗淨,消除污垢,並(bìng)確(què)認各零部件的毛刺是否已被去除。
3、側(cè)面壓緊(jǐn)法蘭盤的安裝:
(1)将側(cè)面壓緊法蘭盤放置到位後,将其在圓周方向來回搖動幾次,以調(diào)整安裝螺栓的位置。
(2)安裝壓緊(jǐn)螺栓。用手擰螺栓時,確(què)認沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。
(3)壓緊螺栓的擰緊由暫時擰到正式擰緊可分爲3到4個階段,按對(duì)角線上的順序反複擰緊。在擰緊兩分割的内圈或外圈的壓緊螺栓時,擰緊過程中經常将一體的外圈或内圈稍微轉動(dòng)一下,就能使兩分割部位修正。
在實際機床上,運動的實現方式各異,有的運動由工作台實現,有的運動由刀具實現。在3直線軸(X、Y、Z)聯動情況下,編程員一般不需關心是工作台運動還是刀具運動,由於(yú)廠家均按國際标準來定義機床的坐标系及其運動方向。多軸聯動的回轉軸運動,包括刀具擺(bǎi)動、工作台回轉,這就要求後處理程序針對不同情況進行不同的計算将刀位文件中刀具軌迹坐标轉換爲機床坐标及相應的回轉角度,通過代碼轉換将它們轉換成數控機床能執行的數控程序。