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機床第四軸轉台的使用方法簡單叙述

發(fā)布時間: 2018-01-29  點(diǎn)擊次數: 11790次
   目前,機床第四軸轉台在濕式的環境中使用8年以上,大大縮短轉台的壽命 ,也達到瞭數控機床的使用年限,硬件磨損加劇、間隙逐漸變大、精度喪失等現象頻發,現在車間經常出現的故障立舉如下:
  1)分度盤不轉動;
  2)精度不良;
  3)切削時會抖動;
  4)刹車(chē)松開鎖緊(jǐn)異常。
  依以上故障原因,特從(cóng)數控轉台的動作原理,案例分析等方面著(zhe)手介紹。
  機床第四軸轉台的分類:
  數控加工中心的圓周進給及分度是由回轉工作台實施完成,稱(chēng)爲數控機床的第四軸:數控轉台可以實現定位面以外的平面内的切削加工,或者與X 、Y 、Z 三個坐标軸聯動,從而加工出各種球、圓弧曲線等。數控轉台可以實現的自動分度,擴大瞭(le)數控機床加工範圍。
  1)依回轉軸的軸名分:數控轉台回轉軸依據機床的空間軸命名爲A 、B 、C 軸,平行於(yú)X 軸的稱爲A 軸,平行於(yú)Y 軸的稱爲B 軸,以此類推,來命名回轉軸,也是爲瞭(le)編程時明確定義回轉軸,在參數1020中設置。
  2)依分度精度分:5度;3度;1度;1/1000度之分,後(hòu)面作具體介紹(shào)。
  一是鼠齒盤式分度工作台,在鼠齒盤下方連接四隻液壓缸,液壓缸帶動上下齒輪面齧合達到定位夾緊的目的。 鼠齒式夾緊有5度、3度、1度多種形式,此種結構蝸輪蝸杆副間隙調整不要太小,在相應形式的度數範圍内就可以瞭(le)。回轉工作台的導軌面由大型滾動軸承支承,並(bìng)由圓錐滾柱軸承12及雙列向心圓柱滾子軸承11保持準確的回轉中心,蝸輪安裝在回轉軸上,實現回轉分度,分度工作台隻能完成分度運動,不能實現圓周進給。分度工作台的分度隻限於某些規定的角度。鼠齒盤式分度工作台是一種應用很廣的分度裝置。鼠齒盤分度機構的向心多齒齧合應用瞭(le)誤差平均原理,因此能獲得較高的分度精度和定心精度,其分度精度可以達1" ~3" 。
  機床第四軸轉台作分度運動(dòng)時,其工作過程分爲三個(gè)步驟:
  (1)分度工作台鼠齒(chǐ)擡起 數控裝置發出分度指令,工作台中央的壓緊液壓缸下腔通過油孔進壓力油,活塞向上移動(dòng),通過鋼球将分度工作台擡起,兩齒(chǐ)盤脫開。擡起開關發出擡起完成信号。
  (2)工作台回轉分度 當數控裝置接收到工作台擡起完成信号後,立即發出指令讓伺服電動機旋轉,通過齒(chǐ)輪傳(chuán)動帶動蝸輪蝸杆副使工作台旋轉分度,直到工作台完成指令規定的旋轉角度後,電動機停止旋轉。
  (3)鼠齒(chǐ)盤下降,並(bìng)定位夾緊 當工作台旋轉到位後,由指令控制液壓電磁閥換向使壓緊液壓缸上腔通過油孔進入壓力油。活塞帶動工作台下降,鼠齒(chǐ)盤在新的位置重新齧合,並(bìng)定位夾緊。夾緊開關發出夾緊完成信号。液壓缸下腔的回油經過節流閥,以限制工作台下降的速度,保護齒(chǐ)面不受沖擊。
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