詳細介紹精密自動分度盤結構及分度方法

發(fā)布時間： 2018-03-26　　點(diǎn)擊次數： 3804次

　　精密自動分度盤是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進行分度工作，以及加工螺旋槽等。

　　分度頭的作用：

　　1) 用各種分度方法(簡單(dān)分度、複式分度、差動(dòng)分度) 進行各種分度工作。

　　2) 把工件安裝成需要的角度，以便進(jìn)行切削加工(如銑(xǐ)斜面等) 。

　　3) 銑螺旋槽時，将分度頭挂輪軸與銑床縱向工作台絲杠用“交換齒(chǐ)輪”聯接後，當(dāng)工作台移動時，分度頭上的工件即可獲得螺旋運動。

　　1 分度頭的結構

　　爲常用的分度頭結構，主要由底座、轉動體、分度盤、主軸等組成。主軸可随轉動體在垂直平面内轉動。通常在主軸前端安裝三爪卡盤或*，用它來安裝工件。轉動手柄可使主軸帶(dài)動工件轉過一定角度，這稱(chēng)爲分度。

　　精密自動分度盤結構圖

　　1分度手柄 2分度盤 3* 4主軸 5轉動(dòng)體 6底座 7扇形夾(jiā)

　　分度頭的安裝與調整：

　　1、分度頭主軸軸線與銑床工作台台面平行度的校正如圖2 所示，用直徑40mm 長(zhǎng)400mm 的校正棒插入分度頭主軸孔内，以工作台台面爲基準，用百分表測(cè)量校正棒兩端，當兩端值一緻時，則分度頭主軸軸線與工作台台面平行。

　　2、分度頭主軸與刀杆軸線垂直度的校正，将校正棒插入主軸孔内，使百分表的觸(chù)頭與校正棒的内側(cè)面(或外側(cè)面) 接觸(chù)，然後移動縱向工作台，當百分表指針穩定則表明分度頭主軸與刀杆軸線垂直。

　　3、分度頭與後(hòu)*問軸度的校正先校正好分度頭，然後(hòu)将校正棒裝夾在分度頭與後(hòu)* 之間以校正後(hòu)*與分度頭主軸等高，zui後(hòu)校正其同軸度，即兩*間的軸線平行於(yú)工作台台面且垂直於(yú)銑刀刀杆，如圖4。

　　簡單分度方法

　　精密自動分度盤傳動圖可知，傳動路線是：手柄→齒輪副（傳動比爲1:1）→蝸杆與蝸輪（傳動比爲1:40）→主軸。可算得手柄與主軸的傳動比是1:1/40，即手柄轉一圈，主軸則轉過1/40圈。

　　分度頭與後(hòu)*問軸度的校正先校正好分度頭，然後(hòu)将校正棒裝夾在分度頭與後(hòu)* 之間以校正後(hòu)*與分度頭主軸等高，zui後(hòu)校正其同軸度，即兩*間的軸線平行於(yú)工作台台面且垂直於(yú)銑刀刀杆，如圖4。

　　簡單分度方法

　　根據圖5所示的分度頭傳(chuán)動圖可知，傳(chuán)動路線是：手柄→齒(chǐ)輪副（傳(chuán)動比爲1:1）→蝸杆與蝸輪（傳(chuán)動比爲1:40）→主軸。可算得手柄與主軸的傳(chuán)動比是1:1/40，即手柄轉一圈，主軸則轉過1/40圈。

　　1螺旋齒(chǐ)輪傳(chuán)動 2主軸 3刻度盤 41：40蝸輪傳(chuán)動

　　5、1：1齒(chǐ)輪傳(chuán)動 6 挂輪軸 7 分度盤 8定位銷

　　如要使工件按Z 等分度，每次工件（主軸）要轉過(guò)1/z轉，則分度頭手柄所轉圈數爲n 轉，它們應滿足如下比例關(guān)系：

　　即

　　可見，隻要把分度手柄轉過(guò)40/Z轉，就可以使主軸轉過(guò)1/Z轉。例：現要銑齒(chǐ)數Z=17的齒(chǐ)輪。每次分度時，分度手柄轉數爲：

　　分度盤

　　這就是說，每分一齒，手柄需轉過2整圈再多轉6/17圈。此處6/17圈是通過分度盤來控制的。國産(chǎn)分度頭一般備(bèi)有兩塊分度盤。分度盤正反兩面上有許多數目不同的等距孔圈。

　　*塊(kuài)分度盤(pán)正面各孔圈數依次爲：24、25、28、30、34、37；反面各孔圈數依次爲：38、39、41、42、43。

　　第二塊(kuài)分度盤(pán)正面各孔圈數依次爲：46、47、49、51、53、54；反面各孔圈數依次爲：57、58、59、62、66。

　　精密自動分度盤分度前，先在上面找到分母17倍數的孔圈（例如有：34、51）從中任選一個，如選34。把手柄的定位銷拔出，使手柄轉過2整圈之後，再沿孔圈數爲34的孔圈轉過12個孔距。這樣主軸就轉過瞭1/17轉，達到分度目的。

　　爲瞭(le)避免每次分度時重複數孔之煩和確(què)保手柄轉過孔距準確(què)，把分度盤上的兩個扇形夾1、2之間的夾角調整到正好爲手柄轉過非整數圈的孔間距。這樣每次分度就可做到快又準。

　　上述是運用分度盤的整圈孔距與應轉過孔距之比，來處(chù)理分度手柄要轉過的一個分數形式的非整數圈的轉動問題。這種屬簡單分度法。生産(chǎn)上還有角度分度法、直接分度法和差動分度等方法。